Konstante Perfomance bei dauerhafter Beanspruchung
Gesteinsbrecher werden in einem der ersten Schritte der Zementherstellung zur Grobzerkleinerung des als Brechgut abgebauten Rohmaterials, z.B. Kalkstein oder Eisenerz, eingesetzt. Die Durchsatzleistung meist rund um die Uhr in Betrieb befindlicher Großanlagen kann mehrere tausend Gesteinstonnen pro Stunde betragen. Entsprechend vehement sind die Belastungen in Form von Biegemomenten, Radiallasten, Staub- und Schmutzentwicklung, denen die zur Verbindung von Brecherwalze und Rotorwelle eingesetzten Spannverbindungen dauerhaft ausgesetzt sind. Stets unter Berücksichtigung der anwendungsspezifischen Gegebenheiten hinsichtlich Anlagengröße und -kapazität, Gesteinsart und -härte, Drehzahlen und -momente, Wellendurchmesser sowie wichtiger Umweltfaktoren liefert RINGFEDER® optimal passende Spannsatz- und Schrumpfscheibenlösungen. Dies trägt maßgeblich zu einem effektiven und störungsfreien Betrieb individuell verschiedener Brecheranlagen bei – denn Betriebsstörungen oder gar -ausfälle sind mit enormen Kosten verbunden und im Idealfall gänzlich zu vermeiden.
Serviceaufwände und Stillstandzeiten nachhaltig reduzieren
Eigens für den Einsatz in einer Kugelmühle zur Zementherstellung konzipierte RINGFEDER® eine spezielle Spannsatzlösung, mit der der indische Kunde häufig auftretende Betriebsstillstände und damit einhergehende Ausfall- und Wartungskosten nachhaltig eliminieren konnte. Vorab gemeinsam mit dem Mühlenbetreiber durchgeführte Ursachenforschungen ergaben, dass der bislang zur Welle-Ritzel-Verbindung verwendete Mitbewerberspannsatz einen Rundlauffehler von bis zu 400 µm aufwies, in mehrere Einzelteile zerbrochen war und nur mit enormem Aufwand demontiert werden konnte. Die äußerst anwenderfreundliche RINGFEDER® Lösung: Ein Spannsatz der bewährten Serie RfN 7015.0, der dank richtiger Material- und Fertigungsprozessauswahl sowie korrekter Installationsweise sowohl den Rundlauffehler als auch die Schwingungswerte dauerhaft auf ein unschädliches Maß reduzierte. Aufgrund der dadurch gewährten Betriebssicherheit implementiert der Kunde die RINGFEDER® Spannverbindung nun sukzessive auch an anderen Mühlenstandorten in ganz Indien.
